在絲網印刷工業中,印刷所用基材的一致性常常被忽視。印刷用的紙、紙板和塑膠一般是成批生產的。一個高品質的供應商可以保證他們提供的整批資料具有良好的表面光潔度,但事實並非總是如此。在加工這些資料的過程中,任何一個微小的環節都經常被用到,微小的變化都會改變資料的顏色和表面光潔度。一旦發生這種情況,印刷品的顏色就會發生變化,儘管在實際的印刷過程中沒有任何變化。當我們想在各種資料上印刷同一圖案時,從瓦楞塑膠板到美術硬紙板,作為廣告資料,印刷商就會遇到這些實際困難。我們經常遇到的另一個問題是,我們的絲網印刷應該趕上膠印影像。如果我們不注意過程控制,我們就沒有機會了。嚴格的過程控制包括精確的顏色量測,用分光光度計測定線顏色,用密度計測定三基色,以便在各種資料上列印穩定一致的彩色影像。如果我們也使用傳統的直觀方法,顏色變化可能會很大,整個過程完全失控。
觀察光源
在不同的光源下,顏色看起來不同,人們的眼睛對這些變化非常敏感。通過確保在整個印刷操作過程中使用的顏料的顏色是準確和一致的,可以减少這種影響。更換供應商可能是一場災難。顏色量測和感知是一個非常複雜的領域,要實現最佳控制,必須有一個由油墨製造商、油墨分配、打樣和印刷過程中的精確量測組成的封閉迴圈。
乾燥效果
有時由於烘乾機調整不當,顏色會發生變化。在印刷紙或紙板時,如果乾燥溫度設定過高,白色會變成黃色。玻璃和陶瓷行業最為困擾的是乾燥或烘烤過程中的顏色變化。這裡使用的顏料應該完全從印刷顏色變為燒結顏色。這些燒結顏色不僅受烘烤溫度的影響,還受到氧化或烘烤區域空氣品質下降的影響。
這些只是色彩變化的眾多原因中的一小部分,也是使絲網印刷如此有趣和富有挑戰性的一個方面。所有這些都歸結於良好的過程控制。
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